Chemieanlagenbau Chemnitz (CAC) has successfully completed a water electrolysis plant at the Innovation Centre of RWE Power in Niederaussem, North Rhine-Westphalia as part of the international, globally unique research project ALIGN-CCUS. The goal of this project is to develop a technological chain for CO2 utilisation and to put this into operation to reduce CO2 emissions. CO2 is directly separated from industrial sources, as it can be captured in far higher concentrations there than in the air. Assigned by Asahi Kasei Europe GmbH, the licensor for the water electrolysis, CAC successfully undertook the approach of planning, procurement, assembly and commissioning. For CAC, this is the first plant with this newly-developed technology.

The plant consists of skid mounted modules with the water electrolysis as well as a hydrogen compression and hydrogen treatment unit. The electrolyser developed by Asahi Kasei and integrated into a fully-automated plant separates water into hydrogen and oxygen. The CO2 obtained from an existing RWE facility and the hydrogen as produced are the feedstocks to produces dimethylether (DME), which can be used as synthetic fuel.

ALIGN-CCUS research project
In the ALIGN-CCUS project 30 companies, research institutes and universities from throughout Europe are pursuing the goal of transforming six European industrial regions into economically robust centers with significantly reduced CO2 emissions. The partners received 15 million euros of funding at European and national level, working in six interlinked research areas on carbon capture, utilization and storage (CCUS). ALIGN-CCUS is the only project of its kind worldwide to construct and test a fully-integrated carbon capture and utilization chain (CCU) in an actual industrial environment. Find out more about the ALIGN-CCUS project at: https://www.alignccus.eu/

Asahi Kasei Corporation
Asahi Kasei Corporation is a globally active, diversified technology company with activities in the fields of basic chemicals, plastics and synthetic fibers, pharmaceuticals, construction materials, prefabricated houses, styrene-butadiene rubber, microporous foils for lithium batteries and electronic components. With about 40,000 employees around the world, the Asahi Kasei Group serves customers in more than 100 countries and achieved sales of 17.6 billion euros (2,170.4 billion yen) in the fiscal year 2019 (April 1, 2019 – March 31, 2020). In addition, for many years Asahi Kasei Group has been a key and preferred technology partner for CAC in the business field of chlor-alkali electrolysis.

About Chemieanlagenbau Chemnitz GmbH (CAC)
Reliable, experienced and approachable, CAC is an internationally leading company in the field of plant construction as well as process and chemical engineering. In the business fields of inorganic chemicals, refineries and petrochemicals, gas technology and industrial plant CAC offers the entire range of services of an engineering and plant construction company. This begins with the development of a concept, continues through the planning stage and turnkey construction to the point of commissioning of complex plant and plant units – in close co-operation with the customer at all times. With around 400 employees, 270 at the headquarters in Chemnitz, CAC has constructed over 350 industrial plants worldwide in the course of over 55 years. More information about Chemieanlagenbau Chemnitz GmbH can be found at: www.cac-chem.de. Part of the group is HUGO PETERSEN GmbH, the world's largest technology provider for sulphuric acid production as well as gas purification, it has been part of the CAC Group since 2005. Furthermore, in 2006 the Polish engineering company BiProTech Sp. z.o. o. was integrated in the group of companies.

Хемниц, 11.08.2020: 10.08.2020 премьер-министр Саксонии Михаэль Кречмер откликнулся на приглашение «Хемианлагенбау Хемниц ГмбХ» (САС) ознакомиться с синтетическим топливом в качестве возможности для быстрой реализации экологических целей. САС разработала готовый к выходу на рынок процесс получения СО₂-нейтрального бензина (e-fuels) всего лишь из углекислого газа, «зеленой» электроэнергии и воды без использования горючих полезных ископаемых.

Михаэль Кречмер и представители саксонской экономики при поддержке Экономического совета партии ХДС обсудили в САС возможности, которые может предоставить данная технология для автопроизводителей, нефтеперерабатывающих заводов, промышленности и в конечном итоге защиты климата в кратчайшие сроки. На премьер-министра, явно заинтересованного перспективными инновациями, промышленная зрелость новой технологии САС произвела сильное впечатление: «Я убежден в преимуществах данного синтетического топлива, поскольку его можно применять в любом существующем бензиновом двигателе без каких-либо дополнительных затрат».

Специалисты из автомобильной промышленности, ученые и политики сошлись во мнении о том, что амбициозная цель Еврокомиссии по снижению отрицательного воздействия на климат к 2050 году достижима только благодаря новым начинаниям и открытости к технологиям, а не исключительно при помощи электромобильности. Право на использование должны иметь разные технологии приведения в движение в зависимости от их применения и эффективности. Использование электромобиля целесообразно при езде по городу с суточным пробегом до 50 км, а топливных элементов - в больших автомобилях из-за необходимого для них места. Для остальных легковых автомобилей, находящихся между двумя этими группами, в настоящее время экологичного решения нет. «Синтетический бензин может заполнить эту нишу. Его можно добавлять к существующему топливу или даже полностью заменять им таковое. Поставленные федеральным правительством экологические цели сразу будут достигнуты, при этом можно использовать имеющуюся инфраструктуру вплоть до АЗС, а каждый из 30 миллионов бензиновых двигателей в Германии можно будет заправлять более экологичным топливом», - говорит генеральный директор САС Йоахим Энгельманн.- «Его можно использовать сразу, без дополнительных затрат, нам всего лишь нужно построить установку для его производства». Еще одним важным стимулом для этого должна стать возможность зачисления СО2-нейтрального топлива на баланс автомобилей немецких производителей. Для этого необходимо решение о направлении развития со стороны политики.

Более высокие по сравнению с обычным бензином затраты можно снизить путем сооружения производственных установок большей мощности, а также налоговыми льготами. Путем добавления такого топлива к обычному бензину можно за короткое время достичь нормы примешивания 14% согласно Директиве по возобновляемым источникам энергии (RED II).

Критически обсуждалась состоятельность немецкой стратегии защиты климата в сравнении с Китаем. Являясь новатором в области аккумуляторных приводов, китайское правительство в начале этого года частично произвело резкую смену курса обратно к ДВС.

Премьер-министр Кречмер повез с собой в Дрезден много аргументов и идей, чтобы в будущем оказать им и политическую поддержку. Правильной он также считает и разработку синтетического керосина, которая с успехом параллельно реализуется САС.

Экологическое топливо как шанс для климатически нейтральной мобильности

По прошествии более чем десяти лет интенсивных исследований, проводившихся САС, инженеры из Хемница разработали технологию получения CO2-нейтрального бензина (e-fuels). Как качество бензина, так и техническое исполнение установки дают возможность ее реализации в промышленном масштабе для быстрого достижения целей Евросоюза (RED II) и правительства Германии по устойчивому развитию.

Наиболее важная технологическая стадия в производственной цепочке – это превращение в бензин метанола, полученного из двуокиси углерода и водорода. В октябре 2019 года САС произвела на демонстрационной установке в Техническом университете «Горная академия» (г. Фрайберг) более 16 000 литров «зеленого» бензина. Уже сегодня эта установка может производить 100 литров в час. При испытаниях в автомобилях у производителей это топливо подтвердило свою практическую пригодность. Целью является производство 1 млн. тонн синтетического бензина до 2030 г.

Более подробно о синтетическом топливе САС: www.cac-synfuel.com

Репортаж в тележурнале FAKT канала ARD, 11.08.2020: https://www.mdr.de/investigativ/fakt-kraftstoff-klimaneutral-100.html

23 июня 2020 г. компания Grace GmbH официально заявила об открытии своего крупного (8.200 м²) сверхсовременного завода по производству коллоидной кремниевой кислоты. Под свою ответственность компания CAC реализовала все этапы этого масштабного проекта, начиная с проектирования и до сдачи готовой установки под ключ. Всего 22 месяца потребовалось для детального проектирования и успешного завершения строительства новой установки на одной из крупнейших производственных площадок компании Grace в Вормсе. С этой установкой компания Grace удвоила свои мощности по производству коллоидной силики LUDOX®, которая среди прочего находит применение в производстве катализаторов, функциональных покрытий и прецизионном литье.

Мы высоко ценим доверие, оказанное нам компанией Grace, поручившей нам реализовать свой европейский многомиллионный инвестиционный проект,» - заявил исполнительный директор CAC Майк Нидерштадт. «Начиная с разработки ТЭО в 2016 г. при тесном сотрудничестве с нашим заказчиком мы смогли успешно реализовать этот крупномасштабный проект и тем самым упрочили нашу позицию в качестве EPC-партнера.»

Мы поздравляем Мартина Гроткоппа, разгоняющего четырехместного боба во главе с Франческо Фридрихом, с золотом чемпионата мира в Альтенберге, выигранным 1 марта 2020 года! В захватывающем финале после четырех заездов саксонцы заняли 1-е место перед Йоханнесом Лохнером с преимуществом всего лишь в 0,05 секунды. 3-е место обеспечил себе экипаж Нико Вальтера, который после третьего заезда лидировал вместе с экипажем Фридриха, показавшим такое же время. Обеспечив себе третью подряд победу на чемпионатах мира, олимпийский чемпион Фридрих может именоваться рекордсменом по количеству чемпионских титулов.

Мы рады, что имеем честь поддерживать Мартина Гроткоппа с сезона 2018/2019 в качестве спонсора, и желаем ему и всей его команде дальнейших успехов. Следующей большой целью является защита титула олимпийского чемпиона на Зимних Олимпийских играх – 2022 в Пекине.
Более подробную информацию о чемпионате мира по бобслею и скелетону 2020 года в Альтенберге можно найти на странице www.altenberg2020.de.

„Klima- und CO2-freundliches Benzin - das klingt zu schön, um wahr zu sein. Wissenschaftlern der Chemieanlagenbau Chemnitz GmbH (CAC) und TU Bergakademie Freiberg ist genau das gelungen. Das "grüne Benzin" hat gleich mehrere Vorteile, sagen die Forscher." Sehen Sie den TV-Beitrag des MDR Sachsenspiegel vom 17.12.2019.

Произведено 12 тонн CО2-нейтрального бензина в качестве безвредной для окружающей среды альтернативы нефти и электромобилям

«Хемианлагенбау Хемниц» (CAC) разработала технологию производства «зеленого», т. е. синтетического, бензина из углерода, электричества и воды полностью без использования ископаемого топлива. На демонстрационной установке для осуществления самого важного этапа технологического процесса - превращения метанола в бензин - в ТУ «Горная академия» (г. Фрайберг) уже было произведено и предоставлено автомобильным производителям для тестов 12 тонн «зеленого» бензина.
«Синтетическое топливо является будущим мобильности», - убежден Йоахим Энгельманн, генеральный директор и владелец CAC. «Мы исходим из того, что в будущем автомобили будут чаще ездить на синтетически произведенном бензине или дизеле». В соответствии с требованиями Renewable Energy Directive (RED II) (Директивы по возобновляемой энергии), к 2030 году доля возобновляемого топлива должна составить 14 % –- это в два раза больше, чем в настоящее время. «Помимо основной цели сокращения выбросов CO2, большое преимущество бензина, получаемого синтетическим путем, заключается в возможности дальнейшего развития двигателей внутреннего сгорания автопроизводителями, возможности использования чистого бензина, полностью совместимого с уже существующим автомобильным парком, и во всеохватывающей доступности сети существующих заправочных станций», - говорит господин Энгельманн.
Несмотря на то, что все крупные автопроизводители занимаются исследованиями альтернатив топливу - электроприводов или топливных элементов, - в конечном счете на данный момент они дают больший парниковый эффект. Преимущество технологии CAC заключается в том, что бензин производится практически без выбросов CO2, поскольку для его получения требуются только углерод, вода и электричество – в идеале из возобновляемых источников.
«В нашей технологии заинтересованы многие, - говорит Йоахим Энгельманн, - однако до сих пор не было возведено ни одной промышленной установки. Строительство такой установки - наша большая цель, поскольку технология созрела для выхода на рынок», - заявляет господин Энгельманн, уже ведущий многообещающие переговоры с одним из нефтеперерабатывающих заводов за границей: «Германия недостаточно серьезно относится к данной теме: новое соглашение по борьбе с глобальным потеплением климата больше ссылается на авиапромышленность или грузовые автомобили, а легковые автомобили при использовании синтетического топлива не учитываются. Политика настолько сконцентрировалась на электромобиле, насколько это просто невозможно реализовать. Если государство не признает производство синтетического топлива в качестве стратегической цели, мы как строители технологических установок должны ориентироваться на другие страны, в которых такие технологии имеют будущее.»

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы проходят при финансовой поддержке Федерального правительства и Свободного государства Саксония в рамках исследовательского проекта C3-Mobility. Несмотря на это, в проект привлечено более 50% собственных средств CAC.

Power-to-X

В целом эта тематика известна под названием «Power-to-X» – то есть приблизительно «преобразование электричества в X». При этом «Х» может иметь множество значений: помимо бензина, из CO2 и воды можно производить дизельное топливо, керосин, метанол, аммиак, газ или жидкий газ. Всё, что для этого нужно, – это электричество и различные катализаторы.
CO2, необходимый для производства водорода, берется из воздуха или в идеальном случае из промышленных выбросов. В них содержание CO2 практически в 500 раз превышает его содержание в обычном воздухе. Если диоксид углерода улавливать напрямую из промышленной установки, там практически не будет возникать никаких выбросов. Так называемое улавливание углерода является беспроигрышным вариантом как для промышленности, так и для производства синтетического топлива, для которого как раз необходим CO2. Необходимый водород получается в процессе электролиза из самой обычной воды. Для этого необходима электроэнергия. А если она еще и происходит из возобновляемых источников, то выбросы CO2 только уменьшаются. Для типового проекта CAC совместно с Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe GmbH (MHPSE) полностью разработала и смоделировала всю технологическую цепочку процесса, включая выработку электричества из гидроэнергоресурсов. Цель проекта - производство высокооктанового синтетического топлива, которое практически полностью является нейтральным в отношении выбросов CO2.
«Использование диоксида углерода в качестве основы для производства синтетического бензина является отличительной особенностью технологии CAC», - заявляет Йоахим Энгельманн. «Несмотря на то, что на мировом рынке есть конкуренты, которые также занимаются исследованиями в области синтетического топлива, и, соответственно, также построили установки, они не могут напрямую перерабатывать CO2.» Идея использования избыточного углекислого газа для производства топлива превращает ненужный побочный продукт в востребованный. Промышленные предприятия с высоким показателем выбросов CO2 избежали бы выбросов углекислого газа в окружающую среду и могли бы напрямую использовать его как сырье для производства топлива. Снижение выбросов CO2 может компенсироваться эмиссионными сертификатами. «Однако законодательные основы регламентированы пока не в нашу пользу», – говорит Йоахим Энгельманн и надеется, что законодательство вскоре признает преимущества нового метода и производимый на демонстрационной установке CAC синтетический бензин будет классифицирован как экологически чистое топливо.

Компания CAC была упомянута в печатной и онлайн-версии специализированного журнала Process Worldwide, выпуск 03/2020.

Читать подробнее о технологии Power-to-X: From Smokestack to Fuel Pump: “Clean” Fuel from Water and CO2

01.10.2019 г. церемонией закладки фундамента компания INEOS Phenol положила начало строительных работ

«Хемианлагенбау Хемниц ГмбХ» (CAC) построит для компании INEOS Phenol одну из крупнейших установок по производству кумола в мире в химическом парке Марль земли Северный Рейн-Вестфалия. Для CAC данный проект является самым крупным EPC-заказом с момента основания фирмы 55 назад. Новая установка рассчитана на производственную мощность 750 тыс. тонн кумола в год. В ней будут использоваться существующие трубопроводные трассы между заводом INEOS по производству фенола и ацетона в Гладбеке, химическим парком Evonik в Марле и комплексом компании BP по нефтепереработке и крекингу в Гельзенкирхене. При помощи строительства данной установки компания INEOS планирует обеспечить снабжение заводов в Гладбеке и Антверпене сырьем на следующие десятилетия. Ввод в эксплуатацию запланирован на III квартал 2021 года.

С учетом проектирования и сооружения реактора весом около 300 тонн и нескольких дистилляционных колонн, данный проект станет показательным и референтным для направления классической нефтехимии в CAC. «Мы очень рады, что получили возможность реализовать этот стратегически значимый крупный проект для компании INEOS,»- отмечает исполнительный директор CAC Майк Нидерштадт.

Группа INEOS

Подразделение INEOS по производству фенола принадлежит концерну INEOS и, согласно собственным данным, является крупнейшим производителем фенола, ацетона и кумола в мире. Кумол представляет собой промежуточный продукт для производства фенола и ацетона на феноловом заводе компании INEOS в Гладбеке. Мощность завода возросла с начальных 8 тыс. тонн в 1954 году в 80 раз и составляет на данный момент 650 тыс. тонн в год.

Благодаря новой установке компания INEOS Phenol планирует обеспечить собственный источник кумола на будущее. Таким образом, проект в химическом парке Марль является ценным и стратегическим капиталовложением в будущее компании INEOS Phenol и ее производственной площадки.

«Если жизнь подбрасывает тебе лимоны, делай из них лимонад,» так описывает свою жизнь Тиль Августин. Из-за врожденного синдрома каудальной регрессии, тяжелого порока развития нижнего отдела позвоночника, и связанных с ним многочисленных операций 15-летний житель Хемница прикован к инвалидной коляске. Каждую операцию врачи проводят впервые, поскольку организм Тиля является биологически уникальным. Однако это не мешает ему заниматься спортом: он не признает границ, он просто идет вперёд. Он ходит под парусом, катается на лыжах, а теперь еще и стал скейтером.

Благодаря своей целеустремленности он уже стал двукратным чемпионом Германии, не смотря на то, что он всего один год занимается этим видом спорта. Теперь он хотел бы помериться силами с признанными мастерами этого вида спорта и примет участие в первом Чемпионате мира по параскейту за пределами США в скейтпарке North Brigade в Кёльне. В соревнованиях WCMX, что означает «скейт колясочников», он примет участие в своей новой, специально подготовленной для него коляске. Специальная инвалидная коляска для скейта отличается увеличенным расстоянием между колесами и наличием хороших рессор. Она изготовлена в Бразилии и дополнена специальным чашеобразным сиденьем, адаптированным под юношу. Мама Тиля, Гундель Августин, одна воспитывающая восьмерых детей, не смогла бы приобрести такое оборудование по цене в несколько тысяч евро без добровольной финансовой помощи. «Тиль - очень приятный молодой человек, который доказывает, что благодаря целеустремленности, выносливости и мужеству можно получить от жизни максимум,» отметил Йорг Энгельманн, Президент CAC. «Мы очень рады, что можем поддержать его в этом своим благотворительным взносом и желаем ему успехов на Чемпионате мира.»

Познакомиться с Тилем в его имиджевом ролике

Обновление (01.09.2019):
Тиль победил – он чемпион мира! Мы поздравляем от всего сердца с победой и титулом чемпиона мира в категории 4 (продвинутые спортсмены до 16 лет) в WCMX.

В эти выходные в центре города пройдет организованный на общественных началах праздник „Пульс города - Городской фестиваль в Хемнице“. Мероприятие было создано полгода назад на средства рестораторов, частных предпринимателей и заинтересованных жителей Хемница взамен отмененного Дня города. "Хемниц пульсирует и живет", - заявляют 15 ответственных организаторов. В эти выходные сердце города будет биться в унисон с сердцами его жителей.

„Оживить центр Хемница и выступить в поддержку терпимого, мирного и культурного сосуществования в наших общих интересах. Я очень рад, что активное участие в жизни нашего города направлено в позитивное русло, и с радостью это поддерживаю - не только в личном плане, но и как предприниматель“, - отмечает Йорг Энгельманн, управляющий фирмы САС.

На одиннадцати площадках от Хартманнштрассе до центра города запланированы интерактивные мероприятия, развлечения для всей семьи и много живой музыки. При этом основное внимание будет уделено, прежде всего, местным деятелям искусства и музыкантам.

Программа городского фестиваля „Пульс города“ в Хемнице: https://www.chemnitzer-buergerfest.de

4 июня 2019 г., день в день по окончании 12 месяцев строительства, компании CAC и Grace отметили праздник стропил на площадке новой установки в химическом парке «Вормс». CAC берет на себя общую ответственность за все этапы, начиная с проектирования и заканчивая сдачей крупного проекта «под ключ» во втором квартале 2020 г. Возведение массивных сооружений и металлоконструкций практически завершено, и бόльшая часть оборудования уже смонтирована. В настоящий момент осуществляется монтаж около 800 трубопроводов. Кроме того, можно оглянуться на прошедший без аварий год с почти 90 тыс. рабочих часов.

Основой для проектирования послужило имеющееся ноу-хау в области производства и установок с существующей производственной площадки в США. Компания Grace GmbH с головным офисом в Колумбии, штат Мэриленд, США, планирует покрыть при помощи этой установки на своей главной европейской площадке для производства, исследования и развития растущий спрос на коллоидную кремниевую кислоту (диоксид кремния). Коллоидная кремниевая кислота находит широкое применение в промышленности для производства катализаторов, функциональных покрытий и для точного литья. «Мы очень ценим доверие компании Grace, с которым она позволила нам реализовать свой крупный европейский инвестиционный проект в двухзначном миллионном диапазоне под нашу ответственность,» - заявил исполнительный директор CAC Майк Нидерштадт. «Начиная с момента разработки ТЭО в 2016 г. при совместной работе с компанией Grace, основанной на взаимном доверии, мы прилагали все усилия для реализации этого сложного проекта и теперь рады совместному строительству установки.»

Grace GmbH
Открытая в 1972 г. площадка для исследования, развития и производства в г. Вормсе, Германия, превратилась в специализированный центр по производству диоксида кремния, а также разработке каталитических и адсорбционных технологий. Компания Grace является одним из ведущих мировых поставщиков катализаторов и технических материалов. Оба лидирующих в отрасли сегмента бизнеса - каталитические и адсорбционные технологии - предлагают инновационные продукты, решения и услуги, которые улучшают продукцию и процессы клиентов во всем мире. Вместе с 3 900 сотрудниками компания Grace снабжает клиентов из более чем 70 стран.

Vom 03.07. bis 04.08.2019 findet zum dritten Mal das Kulturfestival PARKSOMMER im Stadthallenpark der Chemnitzer Innenstadt statt. CAC unterstützt gern die Initiative, die sich das Ziel gesetzt hat, den Park mit attraktiven Veranstaltungen zu einem positiven, bunten Ort der Begegnung für jedermann zu machen. Konzipiert als eintrittsfreies Kulturfestival bietet der PARKSOMMER vier Wochen lang ein abwechslungsreiches Programm aus Konzerten, Poetry Slam, Kinderveranstaltungen und Yoga in lockerer Liegestuhl-Atmosphäre unter freiem Himmel.

18.000 Besucher lockte das Kulturfestival PARKSOMMER im letzten Jahr in den Stadthallenpark nach Chemnitz. Mit 72 Veranstaltungen an 29 Tagen und etwa 50 Akteuren wollen die Veranstalter, C³ Chemnitzer Veranstaltungszentren GmbH, mindestens genauso viele Besucher begrüßen.

„Die kulturelle Belebung der Chemnitzer Innenstadt und der Region ist auch für uns als Ingenieurdienstleister im Stadtzentrum und Teil des Wirtschaftsstandortes ein wichtiger Aspekt. Der PARKSOMMER bietet dafür ein abwechslungsreiches Programm, um ein breites Publikum für Kultur zu begeistern", so Jörg Engelmann, Geschäftsführer der CAC.

Ohne Eintrittsgelder und Förderer ist so ein Projekt natürlich nicht möglich. Neben den Förderern wie etwa CAC wurde ein Crowdfunding-Projekt gestartet. Das Geld kommt ausschließlich den Künstlern und der Produktion zu Gute. Insgesamt gestalten rund 50 verschiedene Künstler und Akteure das Programm. Die Rahmenkosten, wie z.B. Technik und Personal, tragen C³ Chemnitzer Veranstaltungszentren GmbH.

Zum Programm des PARKSOMMERs: https://www.parksommer.de

13 мая 2019 г. 20 из 197 подрастающих математиков посетят поставщика инженерных услуг по строительству промышленных установок САС. Знакомство с предприятиями города является частью сопроводительных мероприятий в рамках 58-ой олимпиады по математике, финал которой пройдет с 12 по 15 мая 2019 г. в г. Хемнице. Школьницы и школьники 14-18 лет со всей Германии смогут узнать, какое влияние имеет математика на проектирование и сооружение промышленных установок. «Увлечение математикой является хорошей предпосылкой к занятию естественными и инженерными науками», - отметил Йорг Энгельманн, Президент CAC. В небольших группах молодые люди ознакомятся с отделом проектирования установок, инженерно-технологическим и электротехническим отделами, а также отделом по оценке стоимости. «Мы очень рады приветствовать финалистов олимпиады по математике и показать им наряду с теоретическими знаниями практическое применение их увлечения на примере сооружения промышленных установок», - подчеркнул господин Энгельманн.

Федеральный раунд математической олимпиады
Федеральный раунд олимпиады по математике проводится в Саксонии в третий раз. С 12 по 15 мая в г. Хемнице пройдет ее финал. 197 юных математиков, которые прошли 3 квалификационных отбора на школьном, региональном и межрегиональном уровне и оставили позади себя около 200.000 других участников, приедут в город побороться за звание сильнейшего. Кроме того, ожидается прибытие еще 160 гостей – участников делегаций, координаторов, корректоров и членов жюри. Более подробную информацию Вы найдете по ссылке https://www.mo2019.de/

Wir gratulieren Martin Grothkopp, Anschieber im Vierer-Bobteam von Francesco Friedrich, zur Verteidigung des Weltmeistertitels am 08.03.2019 im kanadischen Whistler. Bereits im Februar hat Grothkopp den ersten Weltcup-Gesamtsieg im Vierer- und im Januar den dritten EM-Titel im Zweier-Bob nach Hause gebracht.

Wir freuen uns, Martin Grothkopp seit der Saison 2018/2019 als Sponsoringpartner zu unterstützen und wünschen ihm und seinem gesamten Team weiterhin viel Erfolg.

Mehr zu Leistungssportler Martin Grothkopp und dem Bobteam unter Francesco Friedrich.

Chemnitzer Chemieanlagenbau bekräftigt die Entscheidung für Kündigung des Sponsoringvertrages mit CFC

Chemieanlagenbau Chemnitz GmbH (CAC) distanziert sich entschieden von den Vorkommnissen am 09.03.2019 im Stadion des Chemnitzer FC. Der Sponsoringvertrag mit dem CFC, der zum Saisonende im Juni 2019 ausläuft, wurde bereits Ende 2018 gekündigt. „Wir prüfen aber aktuell juristisch, unsere Leistungen mit sofortiger Wirkung einzustellen“, so Jörg Engelmann, Geschäftsführer und Sprecher CAC. Die Ereignisse dieses Wochenendes bestärken die Entscheidung.

CAC ist ein international tätiges Ingenieurunternehmen mit Kundenbeziehungen in mehr als 50 Ländern sowie Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern aus fast 30 Nationen. „Wir stehen daher nicht nur persönlich, sondern auch als Arbeitgeber und Geschäftspartner für die Werte eines weltoffenen, friedlichen und toleranten Miteinanders“, so Engelmann. Seit September 2018 unterstützt CAC aktiv die Kampagne „Chemnitz ist weder grau noch braun“. Extremismus in jeglicher Form wird entschieden verurteilt.

Фирма CAC была упомянута в печатном и электронном выпуске отраслевого журнала Process, выпуск 1/2 2019 г.

Подробности читайте по ссылке: Schlüssel(fertig) zum Erfolg: Als Mittelständler erfolgreich im Großanlagenbau

Vierter Saisonsieg und dritter EM-Titel für Olympiasieger Friedrich/Grothkopp am 12.01.2019 in Königssee (Bild: ©IBSF)

Wir gratulieren den Olympiasiegern 2018 Francesco Friedrich und seinem Anschieber Martin Grothkopp zum vierten Saisonsieg im vierten Zweierbob-Rennen des Weltcups sowie zum dritten EM-Titel in Folge in Königssee. Einen Tag später, am 13.01.2019 erreichte das Team im Viererbob den 3. Platz. Gekrönt wurde das Wochenende mit der Auszeichnung vom Landessportbund Sachsen für den Viererbob als „Sachsens Mannschaft des Jahres 2018“.

Wir freuen uns, Martin Grothkopp seit der Saison 2018/2019 als Sponsoringpartner zu unterstützen und wünschen ihm und seinem gesamten Team weiterhin viel Erfolg.

Mehr zu Leistungssportler Martin Grothkopp und dem Bobteam unter Francesco Friedrich.

Fahrzeugübergabe vom Sponsor CAC an den Handballverein Chemnitz e.V. (v.l. Trainer Robert Flämmich, Spielerinnen Claudia Breßler, Melanie Beckert, Kathrin Lucka, Vereinsvorsitzender Mario Schmidt und Geschäftsführer der CAC Jörg Engelmann), Foto: CAC

Chemieanlagenbau Chemnitz (CAC) unterstützt die Spielerinnen des Handballvereins Chemnitz e.V. (HVC) mit einer Fahrzeug-Flotte.

Der Chemnitzer Ingenieursdienstleister CAC setzt sein Engagement für den hiesigen Handballverein HVC fort. Drei sportlich beklebte PKWs werden die kommenden drei Jahre den Spielerinnen sowie dem Trainer Robert Flämmich, die nötige Flexibilität bieten, auch abseits des Spielfeldrandes Gas geben zu können. „Unsere Spielerinnen müssen sehr flexibel zwischen ihren Wohn-, Trainings- und Spielstätten pendeln können. Die Fahrzeuge erleichtern uns die Organisation sehr und lassen uns auf das Wesentliche konzentrieren: Sport, Spaß und den Klassenerhalt“, so Flämmich.

Bereits seit 2007 ist CAC offizieller Sponsor des HVC, deren 1. Damenmannschaft in der 3. Handball-Bundesliga spielt. „Die Damen des HVC bieten erstklassigen Handball-Sport in Chemnitz und Umgebung. Die Jugend wird gefördert, die Fans sind treu und für unsere Stadt ist der HVC eine Bereicherung. Diese Begeisterung für Sport und Teamgeist teile ich mit meiner Familie aus vollster Überzeugung”, erzählt Jörg Engelmann, Geschäftsführer der CAC. Sowohl seine Frau als auch seine drei Töchter haben viele Jahre aktiv im Verein Handball gespielt. So oft es familiär machbar ist, schaut er sich selbst die Spiele des HVC an. Um sich fit zu halten, setzt Jörg Engelmann selbst eher auf Joggen und Radfahren statt Handball.

Wir wünschen dem HVC für die laufende Saison viel Erfolg und allzeit eine gute Fahrt.

links: Jörg Engelmann (Geschäftsführer CAC) im Interview mit dem Filmteam des VDMA, rechts: Messestand der CAC beim Engineering Summit 2018, Fotos: CAC

6. Engineering Summit mit den Themen Digitalisierung und Herausforderungen im Anlagenbau.

Am 20. und 21. November haben sich in Wiesbaden Führungskräfte des europäischen Anlagenbaus auf dem Engineering Summit in seiner 6. Auflage getroffen. Unter der Überschrift „Taking the Lead“ hat die Branche über die Stichworte Digitalisierung und die Herausforderungen im Anlagenbau diskutiert.

Auf der die Veranstaltung begleitenden Ausstellung waren wir als CAC mit einem eigenen kleinen Messestand vertreten und haben viele interessante Gespräche mit Kunden und Geschäftspartnern führen können. Ein Rahmenprogramm mit 18 Vorträgen und viel Möglichkeiten zum Austausch der Teilnehmer führten durch die beiden Veranstaltungstage. Bilder der Veranstaltung sowie ein Video, versehen mit Statements einzelner Teilnehmer, wie etwa CAC-Geschäftsführer Jörg Engelmann, stehen in Kürze auf der Internetseite des Engineering Summit (www.engineering-summit.de) bereit.

Mit ca. 310 Teilnehmern in diesem Jahr ist der Engineering Summit die maßgebliche Networking-Veranstaltung der Branche. Veranstaltet wird sie von der Arbeitsgemeinschaft Großanlagenbau im VDMA und der CHEMIE TECHNIK .

(Photo: ©https://wedergraunochbraun.de/)

Являясь основанной в Хемнице компанией, мы глубоко потрясены происшедшими в последние дни событиями. И прежде всего это относится к трагической гибели молодого человека. Виновник или виновники его смерти должны быть наказаны по всей строгости закона, действующего в нашем правовом государстве.

Мы не приемлем манипулирования этим событием со стороны экстремистов всех мастей. Подобные действия подрывают репутацию нашего города, живущих в нем людей и расположенных здесь компаний и отбрасывает нас назад после многих лет успешного развития.

Расцвет нашего города стал возможным именно потому, что с самого начала промышленного подъема в Хемнице в XIX веке вся его деловая, образовательная, культурная и общественная жизнь была проникнута духом интернационализма и мультилатеризма.

Уважаемые сотрудницы и сотрудники, клиенты и деловые партнеры! Уважаемые посетители нашей веб-страницы!

Хемниц не серый и не коричневый (https://wedergraunochbraun.de/).

Этим заявлением, которое так часто звучало в последние несколько дней, мы, как Хемианлагенбау Хемниц ГмбХ, хотели бы со своей стороны способствовать тому, чтобы недавние мрачные события не нанесли долговременного ущерба нашему городу.

За открытость для мира, толерантность и мирное сосуществование

Йорг Энгельманн
Йоахим Энгельманн
Майк Нидерштадт

Правление CAC Хемианлагенбау Хемниц ГмбХ

(©Michael Deutsch – Total Raffinerie Mitteldeutschland GmbH)

Фирма «Хемианлагенбау Хемниц ГмбХ» успешно реализовала строительство новой установки для обогащения бензола для Total Raffinerie Mitteldeutschland GmbH (TRM). Для TRM эта установка является самым большим завершенным инвестиционным проектом в Лойне, а для CAC - успешным продолжением многолетней традиции реализации установок в среднегерманском ареале нефтепереработки. Инвестиция компании Total в новую установку составила 30 миллионов евро.

Ключевые вехи проекта

Важным этапом в марте 2017 г. был подъем и монтаж 65-метровой колонны с разделительной стенкой весом 245 тонн - центрального элемента новой установки. Неделей позже был установлен 35-тонный монтажный узел, состоящий из четырех воздушных холодильников. В отличие от первичного плана базового проекта, полная сборка колонны с разделительной стенкой была выполнена предварительно. Это означает: колонна была доставлена на стройплощадку в виде трех 20-метровых отрезков, которые были сварены вместе в горизонтальном положении. Затем на лежащей колонне был выполнен монтаж всех остальных деталей – лестниц и площадок обслуживания, изоляции, изолированных трубопроводов и кабельных трасс. После этого колонна была поднята и установлена на предназначенное для нее место.

В ходе реализации проекта сотрудники на стройплощадке, включая коллег из САС, отработали в сумме ок. 134.000 часов – что в пересчете составляет более 15 лет. Кроме того, было перемещено 7500 м³ грунта, смонтировано 147 т стали и 558 м перил.

Объем услуг CAC включал в себя детальный проект, услуги по закупке, экспедайтинг и инспекции, менеджмент стройплощадки, участие в пуско-наладке, вводе в эксплуатацию и гарантийных испытаниях.

(Photo: ©Sirichai Asawalapsakul-stock.adobe.com)

CAC является участником совместного проекта по производству «зеленого» керосина на базе электрического тока. Федеральное правительство предоставит финансовую поддержку проекту в ближайшие три года в размере 4 миллионов евро.

«Хемианлагенбау Хемниц ГмбХ» (CAC) совместно с другими пятью партнерами-представителями из промышленности и науки проводит исследования в области производства экологичного синтетического керосина. Такая технология получила название «энергия-газ» (Power to Gas). В рамках исследовательского проекта KEROSyN100 фирма САС выполняет разработку инновационной технологии синтеза керосина из метанола. В отличие от традиционных минеральных видов топлива целью является производство керосина с использованием возобновляемой электроэнергии. Источником электроэнергии является избыток электроэнергии, получаемой ветрогенераторами на ветреном побережье в Шлезвиг-Гольштейне. До сих пор производство избыточной энергии дросселируется и т.о. теряется из-за недостаточной мощности сетей.

Этот избыток разработчик из Хемница собирается пустить в дело. «Вместо дросселирования избыточной ветровой электроэнергии, она будет использоваться для того, чтобы с помощью инновационной химической технологии получать из воды и углекислого газа основу для синтетического топлива», сообщил Йорг Энгельманн, спикер руководства фирмы CAC. «Благодаря керосину, полученному на базе тока из возобновляемой ветровой энергии и углекислого газа из атмосферы, в идеальном случае, мы достигнем замкнутый контур CO2.»

Фирма CAC совместно с ТУ «Горная академия» (г. Фрайберг) проводит работы над разработкой и усовершенствованием технологии по производству синтетического бензина уже начиная с 2008 года. В рамках этого ноу-хау инженеры из Хемница разрабатывают инновационную технологию по переработке метанола в керосин. Затем фирма САС возьмет на себя подготовку базового инжиниринга для демонстрационной установки с учетом потребностей заказчика на площадке партнера по проекту НПЗ «Хайде», которая будет включать в себя полную цепочку процесса.

После успешного завершения этого проекта мы намереваемся запустить следующий проект с целью демонстрации разработанной концепции на НПЗ «Хайде» и подтверждения пригодности «зелёного» топлива в авиации.

Под руководством Института современных энергетических систем (Advanced Energy Systems Institute (AES) (г. Бремен) в проекте KEROSyN100 наряду с «Хемианлагенбау Хемниц ГмбХ» участвуют такие промышленные партнеры, как Raffinerie Heide GmbH и SKL Engineering & Contracting GmbH. Научными партнерами выступают ТУ «Горная академия» (г. Фрайберг), Институт сетевых энергетических систем Германского аэрокосмического центра (DLR - Institut für Vernetzte Energiesysteme e.V.) и Институт климата, энергии и мобильности (IKEM - Institut für Klimaschutz, Energie und Mobilität e.V.).

С 11 по 15 июня 2018 года мы в четвертый раз приняли участие в выставке ACHEMA во Франкфурте-на-Майне, на которой у нас был собственный стенд. Эта крупнейшая в мире выставка перерабатывающей промышленности проводится каждые три года в Германии и является для CAC и нашего дочернего предприятия HUGO PETERSEN GmbH ведущей площадкой для налаживания и укрепления международных деловых связей. Мы очень довольны результатами выставки, на которой у нас состоялось более 300 контактов с актуальными и потенциальными заказчиками и поставщиками оборудования и услуг. Особенно радует нас большой интерес, проявленный будущими выпускниками вузов, которые смогли ознакомиться с деятельностью САС в рамках целевых информационных и технологических лекций, организованных на нашем стенде.

Наш стенд площадью 63 м3 располагался как обычно в павильоне 9.1 / B26 и работал под девизом «Kick-Off with an idea ahead». С одной стороны, этот слоган намекал на первую презентацию нашего нового логотипа и связанных с ним обновленных брошюр и имиджингового видеоролика, а с другой - на состоявшийся во время ярмарки старт («kick-оff») чемпионата мира по футболу, который мы поддержали футбольными мячами CAC, а также круглым столом с легендарным футбольным тренером Хансом Мейером.

Мы благодарим всех посетителей нашего стенда и надеемся на дальнейшее хорошее сотрудничество.

Завершение строительства первой для САС установки мембранного электролиза в Германии

Фирма Chemieanlagenbau Chemnitz GmbH (CAC) успешно завершила строительство своей первой в Германии установки по производству хлора и щелочи методом мембранного электролиза. Прежде заказчиками саксонского проектировщика и строителя установок были преимущественно предприятия из Западной и Восточной Европы, а также из русскоязычного пространства. «После более 15 лет успешного осуществления хлорно-щелочных проектов в различных уголках мира нам было особенно приятно реализовать и в Германии установку с такой технологией», - пояснил Йорг Энгельманн, президент фирмы CAC. Это был совместный заказ на строительство установки в Иббенбюрене, полученный от компаний AkzoNobel Speciality Chemicals и Evonik Industries AG. В рамках совместного предприятия Neolyse Ibbenbüren GmbH эксплуатационником установки будет выступать AkzoNobel.
Новая установка мембранного электролиза, основанная на технологии компании Asahi Kasei Corporation (Япония), заменит существующую установку, работающую по ртутному методу. Энергосберегающая мембранная технология повышает экономическую эффективность и обеспечит соблюдение законодательных предписаний в будущем. По информации эксплуатационника новый производственный процесс улучшает экологический след каждой тонны хлора, произведенной в Иббенбюрене, на 25 ‒ 30 процентов.

Заказ на проектирование на основе EPCM-контракта включал в себя детальный инжиниринг, услуги по закупке, менеджмент стройплощадки, а также поддержку при вводе в эксплуатацию вплоть до гарантийных испытаний.

Установка мембранного электролиза в Иббенбюрене рассчитана на производство 120.000 тонн калийного щелока и 80.000 тонн хлора в год. Будущая производственно-коммерческая модель четко урегулирована: хлор и образующийся при электролизе водород будут перерабатываться компанией AkzoNobel на месте или продаваться клиентам. Компания Evonik будет заниматься сбытом произведенной калийной щелочи или перевозить ее водным путем на свою производственную площадку в Люльсдорфе вблизи Кёльна. В Люльсдорфе компания Evonik планирует осуществлять дальнейшую переработку калийной щелочи, в том числе и в карбонат калия (поташ).

«Этот проект был очень важен как для нас, так и для заказчика, поскольку новая установка наряду с улучшением энергетического баланса должна обеспечить много рабочих мест в Иббенбюрене. Поэтому мы вдвойне рады, что нам удалось качественно реализовать этот заказ в согласованных финансовых и временных рамках», - подчеркнул господин Энгельманн.

Фирма Chemieanlagenbau Chemnitz GmbH возводит для португальской компании CUF-Químicos Industriais S.A. установку под ключ по производству хлора и каустической соды методом мембранного электролиза в г. Торрелавега на севере Испании.

В основу новой установки положена современная, энергоэффективная и экологичная технология мембранного электролиза компании Asahi Kasei Corporation из Японии. После возведения (примерно через два года) она должна заменить остановленную в 2017 г. установку ртутного электролиза.

Благодаря ожидаемой производственной мощности 68.000 тонн хлора в год компания CUF, крупнейшая химическая компания в Португалии, надеется закрепить свою лидирующую позицию на иберийском рынке хлора и хлорпроизводных.

«Мы гордимся тем, что компания CUF выбрала нас в качестве партнера для реализации всех этапов заказа на строительство установки», - подчеркнул Майк Нидерштадт, исполнительный директор фирмы CAC. «Этим заказом мы расширяем наш многолетний опыт как ЕРС-компания в международной конкурентной борьбе за крупные стратегические проекты.»

Наряду с мембранными электролизерами по технологии компании Asahi Kasei, в объем поставок и услуг входит также подготовка рассола (фильтрация, деминерализация, удаление йода и аммиака), выпаривание гидроксида натрия, а также установка по производству гипохлорита натрия. Под свою ответственность фирма CAC реализует базовый и детальный инжиниринг, закупку всего оборудования и материалов, строительно-монтажные работы, а также консультационные услуги при вводе в эксплуатацию.

Семейное предприятие CUF-Químicos Industriais S.A. является крупнейшим производителем в химической промышленности Португалии. В конце 2017 г. компания CUF выкупила часть завода в г. Торрелавега у международной химической группы Solvay и инвестирует 55 млн. евро в эти производственные установки, а также строительство современной установки по производству хлора и каустической соды методом мембранного электролиза.

Фирма «Хемианалагенбау Хемниц ГмбХ» (CAC) подписала договор с фирмой Ciech Soda Deutschland GmbH & Co.KG на возведение установки кристаллизации под ключ. Предприятие принадлежит лидеру химической промышленности в Польше, являющемуся самым крупным производителем карбоната и бикарбоната натрия в Европе - фирме Ciech S.A. с головным офисом в Варшаве.

В рамках работ на установке в Штасфурте, принадлежащей польскому производителю соды Ciech Soda в Германии, фирма CAC берет на себя полную ответственность за все фазы реализации проекта: начиная с базового и детального инжиниринга, закупки оборудования, логистики и монтажа, заканчивая вводом в эксплуатацию и передачей готовой установки под ключ. Особая сложность для инженеров из Хемница заключается в том, что установка должна быть интегрирована в существующий производственный комплекс.

«Мы будем рады осуществить этот амбициозный проект для компании Ciech на основе технологии фирмы GEA Messo GmbH», - отметил Йорг Энгельманн, Президент CAC.

Новая установка кристаллизации позволит компании Ciech Soda Deutschland расширить свой портфель производства гидрокарбоната натрия (NaHCO3) фармацевтического качества. В виде фармацевтического вещества гидрокарбонат натрия находит применение, к примеру, в гемодиализе.

После ввода в эксплуатацию установка в Штасфурте будет производить 110 000 тонн NaHCO3 в год.
 

С 1 июля 2017 г. Майк Нидерштадт стал третьим управляющим Chemieanlagenbau Chemnitz GmbH (CAC). Вместе с учредителями фирмы и управляющими компаньонами Йоргом и Йоахимом Энгельманнами в его ответственность входит в первую очередь управление оперативно-технической деятельностью компании, а также кураторство над польским дочерним предприятием Biprotech Sp. z o.o. в г. Краков.

Майк Нидерштадт (ему 45 лет) работает в САС с 1999 г. (в то время - Lurgi Anlagenbau Chemnitz GmbH). Участвуя с самого начала в ответственных проектах, он уже в 2001 г. взял на себя управление группой проектирования установок. Начиная с 2005 г. он в качестве менеджера проектов успешно реализовал многочисленные крупные международные проекты фирмы CAC. К ним, среди прочих, относится установка по подготовке природного газа в Пальмире (Сирия) и установка по производству вспенивающегося полистирола в Перми (Россия). Кроме того, он успешно завершил первый проект под ключ по перевооружению установки ртутного электролиза на экологичную мембранную технологию. По заданию заказчика из г. Танн (Франция) в объем работ САС под руководством Майка Нидерштадта входила общая ответственность за все этапы реализации проекта.

Параллельно с этим правление фирмы возложило на Майка Нидерштадта руководство проектным департаментом. В рамках этой должности ему удалось прочнее сплотить самое большое подразделение предприятия и улучшить точки стыковки с другими отделами. В 2016 г. уроженец Тюрингии получил доверенность на право подписи от имени компании.

«Руководство фирмы очень радо получить подкрепление в лице Майка Нидерштадта», подчеркнул Йорг Энгельманн, спикер правления CAC. «В течение двух последних десятилетий он активно вносил свой вклад в рост и формирование компании CAC. В новой должности он будет способствовать развитию нашего потенциала и в дальнейшем.»

Artikel lesen

Quelle: Erdoel-Erdgas-Kohle 05/2016

Quelle: FREIE PRESSE vom 30.01.2016

Artikel lesen

Quelle: CHEManager 23-24/2015

Artikel anzeigen

Quelle: CHEManager Ausgabe 23–24/2015

Quelle: FREIE PRESSE vom 13.11.2015

Предприятие из Колумбии Brinsa S.A. в городе Cajicá, расположенном вблизи столицы Колумбии Боготы, планирует перевооружение существующей установки ртутного электролиза на современную, энергоэффективную и экологически безвредную мембранную технологию фирмы Chlorine Engineers Corp. (Япония).

С целью реализации данного проекта фирма «Хемианлагенбау Хемниц ГмбХ» (CAC) и Brinsa S.A. подписали контракт по модели EP+Cm, на основе которого фирма CAC в рамках реализации установки разрабатывает базовый и детальный инжиниринг, предоставляет услуги по закупке основного технологического оборудования, сопровождает этапы строительства и монтажа, а также оказывает поддержку при вводе в эксплуатацию.

Фирма Brinsa S.A. - является ведущим в Южной Америке предприятием в области производства натрового щелока, хлора, соляной кислоты, бытовой химии, столовой соли, а также технической соли для промышленного применения, и благодаря реализации данного проекта планирует усилить свою позицию на рынке.

С подписанием данного контракта мы впервые получили возможность реализовать заказ в данном сегменте рынка в Южной Америке.

«На рынке, где наше дочернее предприятие «ХУГО ПЕТЕРСЕН» уже в течение долгого времени успешно работает в области внедрения технологии по производству серной кислоты, мы ожидаем дальнейших деловых успехов и в других сегментах нашей деятельности», отметил господин Йорг Энгельманн, генеральный директор фирмы CAC.

Компания CAC получила заказ от фирмы Neolyse Ibbenbüren GmbH – совместного производственного предприятия компаний Evonik и AkzoNobel – на возведение новой установки мембранного электролиза на производственной площадке компании AkzoNobel в г. Иббенбюрен в качестве генерального подрядчика в объеме EPCM. 20 августа состоялось официальное подписание контракта в г. Иббенбюрен. Заказ на проектирование включает в себя детальный инжиниринг, услуги по закупке, менеджмент стройплощадки, а также поддержка при вводе в эксплуатацию вплоть до гарантийных испытаний.

Установка мембранного электролиза в г. Иббенбюрен должна производить в год 130.000 тонн калийного щелока и 82.000 тонн хлора. После запуска производства, запланированного на четвертый квартал 2017 г., компания AkzoNobel возьмет на себя задачу по сбыту хлора и полученного при электролизе водорода, или же будет использовать эти продукты для дальнейшей переработки на производственной площадке в г. Иббенбюрен.

Фирма Evonik возьмет на себя сбыт и дальнейшую переработку калийного щелока на производственной площадке Evonik в г. Люльсдорф. Фирма Evonik использует калийный щелок на производстве в Люльсдорфе, в том числе для получения карбоната калия (поташа).

Лицензиаром технологии электролиза выступает компания Asahi Kasei Chemicals (Япония), которая уже являлась технологическим партнером САС по другим проектам, в т.ч. в России и Австрии, а также предоставила для производств компании AkzoNobel в Делфзейле и Роттердаме свою мембранную технологию.

Переоснащение существующей установки ртутного электролиза на энергосберегающую мембранную технологию повысит рентабельность и экологичность производства в соответствии с законодательными требованиями.

«Наш долгосрочный опыт в реализации хлорно-щелочных проектов, наши актуальные референции по заказам в области производства калийного щелока, а также успешная реализация базового инжиниринга были решающим аргументами для компаний Еvonik и AkzoNobel в пользу выбора САС для реализации установки на основе контракта EPCM», сообщил Йорг Энгельманн, спикер руководства фирмы САС.

Источник: газета «FREIE PRESSE» от 26.08.2015 г.

В марте 2015 в Бургхаузене в запланированный срок введена в эксплуатацию установка по производству бутадиена, которая вот уже несколько месяцев с момента пуска успешно производит продукцию. Праздничное мероприятие с символическим пуском установки, на которое в Бургхаузен были приглашены многочисленные гости, состоялось на прошлой неделе в пятницу.

В объем услуг компании САС, наряду с созданием новой установки производства бутадиена, вошли мероприятия по реконструкции и расширению существующих сливо-наливных установок и резервуарного парка.

Общая сумма инвестиций OMV составила около 150 млн. евро. Компания CAC взяла на себя выполнение полного комплекса инжиниринговых услуг, закупку всего оборудования, надзор за монтажом, а также подготовку к вводу в эксплуатацию.

«Мы гордимся тем, что компания OMV в очередной раз воспользовалась нашими инжиниринговыми услугами и выбрала нас в качестве партнера для этого стратегически значимого проекта. Благодаря успешной реализации проекта мы внесли значительный вклад в оптимизацию комплекса по нефтепереработке в Бургхаузене», - подчеркнул Йорг Энгельманн, Президент фирмы CAC.

Дополнительная информация:

Бутадиен - важное базовое вещество для пластмассовой промышленности
Бутадиен - газообразный ненасыщенный углеводород, который в нефтехимической части нефтеперерабатывающего завода получают из побочного продукта производства этилена С4 путем так называемого крекинга. Он представляет собой важное базовое вещество для пластмассовой промышленности, которое очень сложно заменить другими материалами. Газ применяется в основном для производства шин. В сочетании с другими материалами он придает шинам такие качества, как хорошее сцепление с дорогой при любых погодных условиях, большой пробег, более низкий уровень шума качения, меньший вес и меньшее сопротивление качению. Именно эти факторы в значительной степени способствуют безопасности, снижению потребления топлива и выбросов CO2 от автомобилей. Кроме того, бутадиен играет важную роль в переработке пластмасс в автомобильной промышленности и производстве высококачественных продуктов из резины и латекса, например, в медицине.